使用山高雙面快豹™ 22 面銑刀進行粗加工和精加工，充分發揮機床的銑削能力，從而提高生產效率。八個切削刃提供較大的切削深度，具有出色的經濟性。
45° 主偏角安裝 22 刀片的雙面快豹銑刀的切削深度達 9 mm(0.35")，而 68° 主偏角形式的切削深度達 11 mm (0.43")，即使是最大功率的機床也能超越其功耗限值。憑借專為雙面快豹™ 22 雙面刀片開發的槽型，切削輕快，可避免標準切向形平面銑刀在切削力方面的不足之處。
不同于其他雙面刀片，雙面快豹™22 刀片可靠地降低了切削力/機床功耗，從而確保工件的穩定性。刀片采用大軸向前角，不僅能夠輕快切削，而且使用壽命較長，能夠更廣泛地應用于各種零件材料，包括鋼和鑄鐵以及 15-5 不銹鋼和耐熱合金材料，例如鈦合金和鎳基高溫合金。
45°主偏角安裝 22 刀片的雙面快豹銑刀可提供更低的切削力、更低的功耗、更高的進給率和較薄的切屑。另一方面，68° 主偏角形式適用于在靠近工件側壁或工件夾具部位進行銑削。
雙面快豹™ 22 刀片配有修光刃，45° 主偏角形式有三種槽型。包括一種非常鋒利的槽型，用于切削不銹鋼、鈦合金和其他粘性材料；通用槽型，用于切削鋼、鑄鐵和耐熱合金等材料；以及一種用于切削鋼（尤其是 P6 至 P11 工具鋼）和鑄鐵的槽型。
雙面快豹™ 22 刀體排屑槽表面采用了山高全新的表面紋理技術，切屑控制和排屑能力得到強化，刀具表面持久亮麗，經久耐用。為提高成本效益，雙面快豹™ 22刀體提供固定齒形式和可調刀夾形式，可調刀夾形式適用于大直徑場合，直徑范圍為 200 mm 至315 mm（7.87” 至 12.40”）。
系列概覽
刀體
• 標準齒距和密齒齒距
•公制和英制
•可換刀夾或固定齒座
• 特殊表面紋理
刀片
•45° 主偏角/9 mm (0.35") 最大 ap
• 68° 主偏角/11 mm (0.43")最大 ap
•ME12、M12 和 M18 槽型
