中國造刀具的技術進步，對于提升制造業效率、打造制造業強國的作用是顯而易見的，毋庸忽視。中國刀具不可能永遠停留在過去和現在的低水平上。有多少中國刀具制造人在為之奮斗，為了追求中國刀具的技術進步和發展甚至付出沉重的代價。但是他們仍然在繼續努力著。成都千木數控刀具有限公司就積聚了一大群這樣的有識之士。
刀具設計應用了切削仿真技術，預先計算出實際切削時的切削力和切屑的溫度；刀具結構也向著提升切削系統剛性、降低切削力，避免產生系統共振的角度發展。
雖然在世界金屬切削刀具市場中，中國的刀具暫時處于十分弱勢的地位。但是在過去的一年中，中國刀具企業和刀具本身有了實質性的進步。在硬質合金刀具材料和涂層技術方面，由于各廠家技術改造力度加大，以株洲鉆石為龍頭的可轉位涂層合金刀片產量和質量均大幅度提升。整體硬質合金刀具，無論從生產規模還是產品質量，也有了長足的發展，涌現了一大批具有一定規模和生產流水線的整硬刀具生產廠。在刀具應用和管理理念上，除了上海通用汽車集團采用了刀具管理公司外，新籌建的上海電氣核電設備有限公司在其主設備生產能力提升項目中，為了提升加工效率和降低采購成本，集中精力搞好主業，大膽嘗試采用刀具總包商的辦法，對于其包括重型切削用的60刀柄等和重型數控車刀等刀具選型、應用、技術培訓和數控刀具管理，統統交給刀具總包商進行。
